Automatyka maszyn i linii przemysłowych
Optymalizujemy pracę przedsiębiorstw przemysłowych
Rozwiązania z dziedziny automatyki przemysłowej to nasz wiodący poziom działalności.
Nasze wieloletnie doświadczenie, zdobyte podczas realizacji licznych projektów pozwala
nam przygotować optymalną koncepcję systemu automatyki maszyny, po czym przeprowadzić
jej sprawne wdrożenie i uruchomienie.
Jak przebiega cały proces?
1. Projektowanie
Pierwszy, najważniejszy krok w procesie budowy układu sterowania maszyny. Jego jakość rzutuje na dalszy przebieg prac i efekt finalny całej realizacji. W ControLogic projekty wykonujemy przy użyciu narzędzi klasy „Electrical CAD”. Dzięki temu uzyskujemy kompletną dokumentację z wszelkimi potrzebnymi zestawieniami.
2. Prefabrykacja i montaż u klienta
Własny warsztat montażowy zapewnia nam całkowitą autonomię w zakresie prac prefabrykacji szaf sterowniczych i wszelkich możliwych podzespołów automatyki przemysłowej. Przygotowane podzespoły są integrowane u klienta.
3. Programowanie i uruchomienie
Opracowujemy dedykowane algorytmy sterowania i regulacji dla maszyn i procesów przemysłowych w oparciu o sterowniki firm Siemens, Unitronics, Schneider Electric. Możemy zintegrować systemy różnych producentów z wykorzystaniem sieci przemysłowych Profibus DP, Profinet lub innych.
Programujemy i parametryzujemy także falowniki, regulatory, przetworniki i inne urządzenia przemysłowe. Programujemy również dotykowe panele operatorskie HMI (Human Machine Interface) rożnych producentów dostępnych na rynku.
Panele HMI dają maszynie graficzny i dotykowy interfejs użytkownika oraz oferują zaawansowane funkcje, np. logowanie danych i zdarzeń, monitoring kluczowych parametrów, alarmy, receptury.
Jak to działa w praktyce?
Zobacz przykładowe realizacje
Przyśpieszenie linii produkcyjnej
Duży producent AGD zwrócił się do nas o pomoc w automatyzacji odsysania wody z pralek.
Proces manualny to #problem ze względu na dużą czasochłonność i wstrzymywanie całej linii produkcyjnej. Ale sama mechanika to za mało, potrzebne jest precyzyjne sterowanie! Temat ambitny, ale nie ma dla nas zadań niemożliwych! Zagadnienie wymagało głębokiego analizy i zaprojektowania pomysłowego rozwiązania systemu sterowania. Proces automatyczny stał się możliwy dzięki dokładnemu pomiarowi ilości, przepływu i ciśnienia, tak by mieć pewność praleczka jest już pusta. A wszystkie informacje i statystyki są dostępne na panelu dotykowym HMI. Nasz #sukces jest mierzalny. Skróciliśmy czas operacji o 40%!
Mieszałka do mięsa - nowa automatyka
W większości maszyn przemysłowych, które mają już swoje lata, istnieje ogromny potencjał, wynikający z ich konstrukcyjnej solidności i wysokiej sprawności mechanicznej. Nowoczesna automatyka przemysłowa jest w stanie rozszerzyć ich dotychczasowe możliwości. Takie #rozwiązanie jest bardzo efektywne kosztowo w stosunku do kupowania maszyny nowej. W tym konkretnym przypadku, przeprowadziliśmy automatyzację sterowania mieszałki do mięsa. Czytelny interfejs i zdefiniowane programy umożliwiają powtarzalność wykonywanej pracy, nawet w przypadku operatora niemającego doświadczenia z urządzeniem. Dzięki nowym, czytelnym oznaczeniom, poprawiliśmy też bezpieczeństwo pracy.
Automatyczne dozowanie
Agregat smarowania przepompowuje olej ze zbiornika poprzez 6 zaworów w odpowiednie miejsca linii produkcyjnej. Ręczne sterowanie dawek to #problem z regularnością i precyzją. Cierpi na tym cały proces.
Zastosowaliśmy cyfrowy system sterowania, który umożliwia zaprogramowanie wszystkich parametrów. Nowy, przyjazny interfejs nie wymaga już od operatora doświadczenia, co bardzo ułatwia obsługę i pozwala w razie konieczności szybko wdrożyć kolejnego pracownika. #Pomysłowość umożliwiła #rozwiązanie problemu.
Nowe życie maszyny - nowy system automatyki
Starsze maszyny przemysłowe, mają ogromny potencjał, wynikający z ich konstrukcyjnej solidności i wysokiej sprawności mechanicznej. Nowoczesny system automatyki przemysłowa jest w stanie rozszerzyć ich dotychczasowe możliwości. Takie #rozwiązanie jest bardzo efektywne kosztowo w stosunku do kupowania maszyny nowej. W tym konkretnym przypadku, naszym pacjentem była maszyna masarnicza. Jej problemem było niesprawne serce, a mianowicie zniszczony system sterowania maszyny. Zaprojektowaliśmy nowe #rozwiazanie i je wszczepiliśmy. Także nowy jest czytelny interfejs i programy umożliwiające powtarzalność wykonywanej pracy, nawet w przypadku operatora niemającego lat doświadczenia z urządzeniem. Dzięki nowym, czytelnym oznaczeniom, poprawiliśmy bezpieczeństwo pracy. Pełna dokumentacja jaką zawsze przekazujemy klientom jest nieocenioną pomocą w późniejszej eksploatacji.